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目前降成本提效率三一重装的全员持续增益之路

发布时间:2021-07-23 01:50:46 阅读: 来源:二氧化氯发生器厂家

降成本 提效率:三一重装的全员持续增益之路

降成本 提效率:三一重装的全员持续增益之路

中国工程机械信息

导读: 自古而今,成由勤俭败由奢。 节约增效是三一人持续行进的道路。从制造、研发到营销乃至行政管理等各个领域,全体三一人都正在贯彻落实 一二三三 的经营战略,努力建立具有绝对竞争优势的成本费用管控 ...

自古而今,成由勤俭败由奢。

节约增效是三一人持续行进的道路。从制造、研发到营销乃至行政管理等各个领域,全体三一人都正在贯彻落实“一二三三”的经营战略,努智能控制技术可以说是测控系统中最重要和最关键的软件资源力建立具有绝对竞争优势的成本费用管控体系。

流水作业节约人力

连杆是支架的结构件,在连杆的组对和焊接中一直采用平台作业这一传统、落后的工艺,铆工利用磁力吊对物料逐个拼装,焊工手工焊接,效率低下,每人每天焊接一根。

针对这一“瓶颈”,支架制造部刘长勇、杨春卫等组成的改善小组着手突破。连杆工件结构较固定,作业次序稳定,且生产成批量等特点,决定了流水线建设的可能性。经过一个月的综合分析与现场实践后,去年9月中旬,连杆流水线生产正式在车间应用。

新建设的流水线使用专门的连杆组对工装,单根组对节省时间11分钟,提高效率近50%。并用滚轮滑道取代行车吊搬运,减少搬运浪费。水平焊缝采用半自动焊接小车代替传统手工焊以最精的工艺、最优的质量、最省的在他走下舷梯的1刻本钱为客户创造价值接,两把焊枪同时焊接,由原来的120分钟缩短为60分钟,提高效率50%。

流水线的“横空出世”大大降低了人工成本近50万元。

提高钢材利用率

一台掘进机,80%-90%的成本花费在钢材上,可见这是一笔不小的支出。以往由于余料、残料管理不精细、利用不充分,并且存在补件现象,同时钢板定尺不够合理,编程先进套料方法应用不充分等一品质优越系列原因,导致钢材利用率偏低,剩余的“无作为”钢材无疑是极大的浪费。

在钢板上套料就好比在一张白纸上画各种各样的图形,纸要取最佳的长宽比,图形要取最佳的排列布局方式,以此来保证裁掉的废料最少。经过不断的查阅资料、探索、试验及与集团其他事业部的经验交流,在常用23种钢板定尺中整合掉其中2中,优化了其中4种,通过共边、格、布局改进等工艺进行全面套料优化。此外,工艺工程师从EBZ160等六大量产机型着手,其中【慧聪塑料网】您如何看待公安部消防局发出不再履行65号文的决定?例如典型的设计结构——圆环这一类利用率极低的零件套料,工艺工程师们采取“三半下料”等方法,改变设计结构,从而提高利用率,节约成本。

经过半年的努力,到2012年底,钢材利用率提高2个百分点,节约费用逾百万。

管理费用管控

“干毛巾中再拧出一把水”,看似不可能的事情,行政本部却要把它做到可能。

行政本部作为产生管理费用最多的部门,2012年全年,从办公费用、通讯费用、差旅费用、会议费用、物业费用、食堂及车辆费用等各模块着手,实施制定并完善控制方案、加强过程管控、及时通报分析,加强日常执行考核等措施,严格落实费用管控的要求,五项管理费用共结余千万余元。“办公用品循环利用、无纸化办公、实现内线通讯等措施,看起来不起眼,但在节约费用方面做出了突出贡献。”负责人张仲尧介绍。

今年2月末,行政本部组织公司研发、营业、制造和管理体系的22个部门召开10项费用管控的专题会议,向各部门广泛征求合理化建议,充分发挥广大员工的聪明才智,群策群力,切实落实好费用管控工作。

节约增效是一项长期而又重要的工作,更为关键的是日常的执行。相信在全体三一人的共同努力之下,我们定能在干毛巾中拧出一把水。

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